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風(fēng)機(jī)的使用常識(shí)

來(lái)源:成都油煙凈化器 發(fā)布時(shí)間:2012-09-19 點(diǎn)擊次數(shù):230 【字體:    

安裝
1、安裝柜式風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)有減振裝置,配電時(shí)應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置,7.5kw以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動(dòng)。

2、風(fēng)機(jī)四周、尤其是檢修門(mén)一側(cè),應(yīng)留有充分空間,供檢查維修設(shè)備時(shí)使用。(大于500mm)

3、吊頂式柜式離心通風(fēng)機(jī)需水平吊裝,保持觸為水平位置,且牢固可靠。樓面安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在平整的基座上。風(fēng)機(jī)座應(yīng)有減振裝置。

4、通風(fēng)機(jī)安裝于樓板、平臺(tái)時(shí)應(yīng)做好以下工作:

①直接設(shè)置通風(fēng)機(jī)的樓板#平臺(tái),應(yīng)采取現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,板厚不少于80mm,不宜采用冷軋鋼筋。

②廠房梁的跨度不宜大于6cm。

③樓板、平臺(tái)嚴(yán)禁用懸臂結(jié)構(gòu)。

④通風(fēng)機(jī)吊裝在樓板上,應(yīng)盡量由梁來(lái)支承。

⑤在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口加上閥門(mén),起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門(mén)開(kāi)啟,至達(dá)到規(guī)定工況為止。并注意電動(dòng)機(jī)電流是否超過(guò)規(guī)定值。

⑥連接進(jìn)出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)承受,安裝時(shí)另加支撐。

(二)安裝風(fēng)機(jī)的檢查
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫度<70℃,溫升<40℃。

2、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)工作電流大小,正常情況下,工作電流應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流。

3、帶傳動(dòng)裝置是否安全可靠。

4、軸承潤(rùn)滑油是否充足和完好。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞,所有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。

6、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月,進(jìn)行一次滾動(dòng)軸承檢查,檢查滾動(dòng)體于內(nèi)圈、外圈間隙松動(dòng)程度。

(三)風(fēng)機(jī)的維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)在正常情況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月左右,須用黃油槍向軸承注人鈣鈉基潤(rùn)滑脂或二硫化鉬潤(rùn)滑脂。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月,更換一次潤(rùn)滑脂,以充滿(mǎn)軸承空間2/3為宜。

2、風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng),消除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰、沔垢等。

3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常情況,主要包括溫度、振動(dòng)、噪音等,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

4、利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶經(jīng)常保特均勻拉緊狀態(tài),不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同。

5、對(duì)于未使用的備用機(jī)或停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120~180°,以免主軸彎曲。

6、為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

(四)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障及排除方法
故障現(xiàn)象 故障原因 排除故障的方法

 


風(fēng)機(jī)
振動(dòng)
過(guò)大 1、軸系找正偏差過(guò)大 檢查對(duì)中情況,調(diào)整符合要求。

 


2、轉(zhuǎn)子不平衡 1.檢查是否由于輪積灰垢麻磨損不均勻而引起,應(yīng)清除后校驗(yàn)靜平衡。
2.檢查轉(zhuǎn)子的跳動(dòng),判斷是否彎曲變形。若變形小,可重新校驗(yàn)若變大,則應(yīng)更換子。
3.檢查配合的零件有無(wú)松動(dòng)。
4.平衡塊是否移位,如果移位應(yīng)糾正復(fù)位。
3、軸承安裝不當(dāng)或軸承磨損 檢查軸承安裝狀態(tài)和軸潤(rùn)滑狀態(tài)。
4、葉輪機(jī)盤(pán)與軸配合松動(dòng),軸承座及支承螺栓松動(dòng)。 上緊松動(dòng)螺栓。

葉輪軸承
溫升動(dòng)高 1、軸承保持架損壞 更換軸承。
2、潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油不干凈 清洗軸承,補(bǔ)充潤(rùn)滑油,更換潤(rùn)滑油。
3、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊 調(diào)松三角膠帶到規(guī)定值。

電動(dòng)機(jī)電
流過(guò)大和
溫升過(guò)高 1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管道調(diào)節(jié)閥開(kāi)量過(guò)大,流量超過(guò)規(guī)定值。 關(guān)小調(diào)節(jié)閥至工作電流低于電動(dòng)機(jī)額電流。
2、電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。 提高三相電高壓至380V,恢復(fù)三相通電。
3、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊,使電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱。 調(diào)松角膠帶至規(guī)定值。


(五)使用
1、首先請(qǐng)你閱讀本公司隨機(jī)的說(shuō)明書(shū)并按規(guī)定安裝調(diào)試。

2、拆箱后應(yīng)查風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中是否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢查校正后方可安裝使用。

3、打開(kāi)接線(xiàn)盒,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)予以調(diào)整。

4、風(fēng)機(jī)連接法蘭應(yīng)接軟性接管,以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風(fēng),與基礎(chǔ)連接處應(yīng)加橡皮墊(3cm左右)。

5、風(fēng)機(jī)安裝就位后,所有緊固件必須重新擰緊。

6、待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。

7、風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定工況下加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言,并非郵風(fēng)口全開(kāi)所需功率,如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),則電動(dòng)機(jī)有被燒毀的危險(xiǎn).因此,在出口或入口管路中加上閥門(mén)起動(dòng)時(shí)關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)慢慢開(kāi)啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)的電流是否過(guò)大。

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